一罐奶粉,由滴滴鮮奶匯聚而成,每一個環(huán)節(jié)都關(guān)系著奶粉的品質(zhì)!疤焐亲o,每嘉專注”,每嘉致力于為中國寶寶提供高品質(zhì)的奶粉。今日,走進每嘉奶粉工廠,為您揭秘高品質(zhì)奶粉是如何誕生的?
工廠之旅
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踏進展廳、走近車間,了解各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)中的技巧,一步一步學習奶粉制造的工藝。不論走進哪一個制作環(huán)節(jié),看到的都是整潔的環(huán)境,每一道工序都經(jīng)過精心設(shè)計,并依靠工廠的高科技設(shè)備,確保高效、安全運行。
工廠之旅
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每嘉奶粉擁有高達4層樓高的12米的干燥塔,濃縮之后的奶粉會通過高壓泵被泵到干燥塔頂。與先進的二氧化碳充填技術(shù),使顆粒中心變成空心,實現(xiàn)每嘉奶粉只要用40℃—60℃的溫水,10秒鐘就可以完全溶解的效果。
在技術(shù)方面,采用濕法工藝、液相勻和噴霧低溫干燥技術(shù)、微膠囊包裹深埋工藝。液相勻和噴霧低溫干燥技術(shù)干燥過程選用溫度更低,干燥時間更長,充分干燥、粉質(zhì)均勻。微膠囊包裹深埋技術(shù)則是把各種營養(yǎng)素包裹在一個非常小、封閉的膠囊中,使囊內(nèi)材料有效地與外界相對隔絕,從而確保添加的營養(yǎng)成分能被機體完整吸收及利用,穩(wěn)定了產(chǎn)品品質(zhì)。
每一罐奶粉都是在潔凈度高于GMP標準的環(huán)境中生產(chǎn)的,這意味著車間的空氣清潔度在藥品標
工廠之旅
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在距離工廠不遠處,能看到當?shù)氐哪淘垂⿷?yīng)牧場。在牧場主的精心呵護下,牧場的奶牛們始終堅持極高的產(chǎn)奶水準。奶源基地擠出的新鮮牛奶可以在1小時內(nèi)送達工廠,且每一輛運奶車都配備GPS全球定位系統(tǒng),安全可追溯。
從奶源基地到達工廠后進行的第一個步驟就是檢測,對每一車原奶做全項指標的檢測,其中包含脂肪、蛋白、乳糖,以及抗生素、微生物等。
為保證品質(zhì),奶倉中的溫度保持在4℃,這樣就可以通過低溫環(huán)境來抑制牛奶中微生物的生長,保持奶粉的新鮮度。
與其他行業(yè)不同,嬰幼兒奶粉行業(yè)對品質(zhì)鏈條的要求必須一絲不茍,每嘉始終堅信“細節(jié)決定成敗”,只要把每一細節(jié)都做精做好,才能在乳制品行業(yè)中立于不敗之地。
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