奶粉選擇關(guān)鍵指標(biāo)需重視，圣元尚博解析制粉三大工藝技術(shù)，中國(guó)市場(chǎng)，配方奶粉的品牌數(shù)量繁多，多數(shù)消費(fèi)者面臨選擇性困擾，不知如何為bao--bao準(zhǔn)備最安全健康的食物，其實(shí)每個(gè)bao--bao的體質(zhì)都不同，適合的才是最好的，品牌只是一個(gè)概括的參考，而各品牌之間該如何選擇，家長(zhǎng)們往往進(jìn)入了一個(gè)誤區(qū)，其實(shí)配方奶粉的營(yíng)養(yǎng)，每一家都是相似的，配方基本都能做到，都可以為孩子提供充足的配方數(shù)量，也都符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，而奶源安全，則在奶粉生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)殺菌處理也都能夠?qū)崿F(xiàn)保障，但對(duì)于決定品質(zhì)高低，最為關(guān)鍵的工藝技術(shù)卻不被關(guān)注，就如同買車一樣，大多數(shù)人關(guān)注的只是款式和配置，卻對(duì)造車工藝一無(wú)所知，要知道，任何商品都是通過(guò)技術(shù)所制造的，而技術(shù)才是決定產(chǎn)品高低的重要組成。

配方奶粉的生產(chǎn)工藝，共分為三類，分別為干濕復(fù)合工藝、干法工藝、濕法工藝：

1:濕法工藝，也是最為普遍使用的工藝技術(shù)，是將鮮牛（羊）奶加入營(yíng)養(yǎng)成分直接噴霧干燥制成的，不僅不存在乳粉回溶等中間環(huán)節(jié)，而且采用多道過(guò)濾工序，杜絕安全隱患，充分保證各種營(yíng)養(yǎng)的均衡。濕法的工藝比較復(fù)雜，需要的設(shè)備較多，前期處理主要的設(shè)備是凈乳機(jī)，均質(zhì)機(jī)，最好有殺菌機(jī)，濃縮設(shè)備、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備，及一些附屬設(shè)備，還要有鍋爐、污水處理等。

濕法工藝需要具備三個(gè)條件：

1、必須具備有牧場(chǎng)；

2、必須有牛奶；

3、必須具備奶粉加工廠。

濕法工藝生產(chǎn)出來(lái)的奶粉，因?yàn)椴捎脮r(shí)間擠出來(lái)生鮮牛（羊）乳做原料，產(chǎn)品均一性好，理化指標(biāo)穩(wěn)定，營(yíng)養(yǎng)成分會(huì)比較均衡，各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)會(huì)在鮮奶當(dāng)中有一個(gè)充分溶解的過(guò)程，同時(shí)還可減少奶粉的二次污染，能夠保證最終產(chǎn)品的新鮮度和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，但采用“濕法”生產(chǎn)并不是所有的乳品企業(yè)都能夠做到的，這個(gè)主要是由奶源地和生產(chǎn)廠的距離所決定的，但是采用單一的濕法工藝，在噴霧干燥過(guò)程中，一些熱敏性營(yíng)養(yǎng)素容易被破壞，造成活性及營(yíng)養(yǎng)素含量降低，營(yíng)養(yǎng)素的含量可以通過(guò)損耗率進(jìn)行預(yù)留，而活性方面則無(wú)法控制改善，例如維生素、乳鐵、益生菌等，破壞活性后對(duì)人體毫無(wú)幫助，同時(shí)產(chǎn)生美拉德效應(yīng)，產(chǎn)生乳糖褐變，也就是不知所云的黑點(diǎn)等。

2、干法工藝

干法工藝是用采購(gòu)的大包裝乳清粉加入到攪拌罐中，放入各種固體添加的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，充分?jǐn)嚢枰院�，直接分裝出來(lái)。干法的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，主要是混合機(jī)，包裝機(jī)等。

干法工藝熱敏性物料（遇熱不穩(wěn)定的一類物料，遇熱極易發(fā)生分解、聚合、氧化等變質(zhì)反應(yīng)）的營(yíng)養(yǎng)成分易于添加。但干法工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品的均一性等不如濕法，口感風(fēng)味上與濕法生產(chǎn)的奶粉相比，也會(huì)有一些差異。

干法對(duì)車間的要求較高，一般采用GMP車間。為了保證奶粉生產(chǎn)加工過(guò)程中的安全，食品藥監(jiān)局官方網(wǎng)站發(fā)布了“關(guān)于使用進(jìn)口基粉生產(chǎn)配方乳粉生產(chǎn)許可審查有關(guān)工作的通知”規(guī)定：允許企業(yè)使用進(jìn)口基粉作為原料生產(chǎn)配方乳粉，企業(yè)必須按照《配方乳粉生產(chǎn)許可審查細(xì)則（2013版）中規(guī)定的干法工藝進(jìn)行生產(chǎn)。嚴(yán)禁企業(yè)使用進(jìn)口大包裝配方乳粉進(jìn)行生產(chǎn)和分裝。這一規(guī)定對(duì)于奶粉生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，勢(shì)必會(huì)加大企業(yè)的成本和投入。

了解了奶粉的濕法工藝和干法工藝，以及他們的優(yōu)缺點(diǎn)。那么，如何來(lái)區(qū)分成品的奶粉采用了哪種工藝呢？在這里要提醒您，可以從奶粉外包裝的配料表上面來(lái)區(qū)分：如果配料表項(xiàng)是“生牛（羊）乳”、“鮮牛奶”那就是濕法工藝；如果是“全脂奶粉、脫脂奶粉或脫脂乳粉等”就是干法工藝或干濕混合工藝。

3、干濕復(fù)合工藝

干濕復(fù)合工藝，是指同時(shí)采用干混和濕混工藝對(duì)鮮牛奶進(jìn)行加工。能做到濕混工藝生產(chǎn)的奶粉，其工廠離奶源地要求比較近，可以保證鮮奶一次成粉，并能很快成為可銷售的最小包裝。減少了中間環(huán)節(jié)的污染，保證奶粉的新鮮，將營(yíng)養(yǎng)素直接加入鮮牛奶混合，可使?fàn)I養(yǎng)混合更均勻，而一些熱敏性的營(yíng)養(yǎng)（維生素、益生菌）則在干混工藝階段冷卻加入，保證了其活性。這種工藝優(yōu)越于單獨(dú)使用濕混工藝或干混工藝，是目前全球最先進(jìn)工藝制粉方式。

圣元尚博配方奶粉介紹

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